Территориальная близость с Республикой Казахстан влияет на наш бизнес. ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀
Большое количество казахстанских компаний приобретает металл в России.
Труба стальная 40Х – это изделие, полученное промышленным способом. Имеет удлинённую круглую форму, у которой имеется пустая внутренняя полость и определённое поперечное сечение.
Согласно ГОСТ 8732-78, металлическая труба, произведённая из марки стали 40Х является бесшовной. Применяется для прокладки и монтажа трубопроводных линий в энергетической, нефтяной, газовой индустрии и в других отраслях, где присутствует высокое внутреннее давление рабочей среды в трубопроводных магистралях.
Основными техническими параметрами бесшовных стальных труб являются:
При нанесении маркировки на трубу, обычно указывают следующие показатели:
Масса погонного метра трубы зависит от наружного диаметра и параметра толщины стенки изделия. Диаметр стальных трубных изделий ГОСТ 8732-78 находится в диапазоне 20 - 550 мм. Труба ст 40Х ГОСТ 8732-78 имеет несколько показателей толщины стенки – 2,5 – 75 мм. Масса бесшовных изделий находится в пределах от 1,08 – 878,57 кг. При изготовлении бесшовных труб ГОСТ 8732-78 используют различные марки стали, в том числе конструкционную легированную сталь 40Х, которая имеет высокую прочность и надёжность. Трубные изделия выпускаются как мерной, так и немерной длины и составляют 4 – 12,5 м.
Труба ст 40Х производится методом горячей прокатки. Металлическая заготовка в форме цилиндра, которая называется штангой, помещается в специальную печь, где она нагревается до высоких температур. Как только заготовка достигла состояния пластичности, конвейером подаётся на специальное оборудование – прошивной стан. После этого процесса заготовка приобретает форму полого цилиндра. Далее нагретая заготовка в форме полого цилиндра подаётся на раскатные станы, где с помощью вальцов происходит вытяжка и обжимка детали до необходимых размеров и придания правильной формы изделия. На этом этапе выводится необходимый размер диаметра и толщины стенки изделия.
2018-03-19Для повышения качества поверхности и подгонки до более точных размеров трубы, происходит горячая отделка. На данном этапе происходит обкатка и калибровка изделия. Затем деталь охлаждают и отправляют в цех для нарезки необходимой длины.