Трубы без шва не имеют соединений. Применяются при прокладке трубопроводов, строительстве, машиностроении и в других отраслях.
Из-за трудоемкости производства и характеристик продукта, готовые изделия трудно заменимы. Подготовка к выпуску включает поиск и установку сложного оборудования, соблюдение технических норм. Поэтому изготовлением занимается ограниченное число предприятий в России и за рубежом.
Российские производители-заводы:
- Челябинский трубопрокатный — ЧТПЗ;
- Первоуральский трубопрокатный — ПНТЗ;
- Волжский трубопрокатный — ВТЗ;
- Синарский трубопрокатный — СинТЗ;
- Северский трубный — СТЗ;
- Ижорская трубная компания — ИТК;
- Омутнинский металлургический — ОМЗ;
- Таганрогский металлургический — ТАГМЕТ.
Виды бесшовных труб
Основная классификация сводится к различию методов изготовления трубопроката. Технологии выпуска готовых изделий регламентируется двумя стандартами.
- ГОСТ 8732-78. Стальные горячедеформированные трубы (горячекатаные);
- ГОСТ 8734-78. Стальные холоднодеформированные трубы (холоднокатаные).
Государственный стандарт включает возможные диаметры и стенки, разновидности по маркам стали.
Встречается еще один подвид бесшовных труб — цельнотянутые. Толщина стенки подразделяет их на:
- особо тонкостенные (стенка конструкции толще диаметра на 2,5%);
- тонкостенные (2,5-5%);
- толстостенные (5-10%);
- особо толстостенные (свыше 10%).
Так, горячедеформированная арматура может быть тонкостенной и толстостенной.
Горячедеформированные трубы
Производятся методом горячей прокатки.
- Прокат начинается с подготовки заготовки с заданными показателями сечения и длины. Заготовку нагревают до температуры +1180-1200 °C.
- После формируют гильзу, с использованием сверхмощного сверла получают нужные диаметры и толщину корпуса.
- Готовую гильзу помещают в прокатные станки, оборудованные валиками для вытягивания элементов.
- Готовую продукцию подразделяют на группы с буквенными индексами — А, Б, В, Г, Д. Обозначение дает информацию о химическом составе, механических свойствах.
Холоднодеформированные трубы
Производятся методом холодной прокатки.
- Для проката применяется очищенная травлением заготовка. На этапе подготовки прочность детали могут улучшить обработкой фосфатами или медью. Процедура повышает стойкость готового изделия к деформациям.
- В прокатных станках валики формируют круглые сечения.
- Для большого диаметра, формирование круглого сечения сопровождается сжатием. Для маленького трубопрокат повторяется до тех пор, пока не будут получены необходимые размеры.
- Готовую арматуру протравливают и промывают.
Преимущества и применение бесшовных стальных труб
Оборудование обладает высокой прочностью. Благодаря этому оно выдерживает высокое давление в системе.
Разнообразие сортамента, марок стали, методов производства расширяет сферы эксплуатации:
- энергетика;
- авиастроение;
- химическая промышленность;
- кораблестроение;
- оборонная промышленность;
- металлургия;
- угледобывающая сфера;
- добыча, переработка, транспортировка газа, нефти и нефтепродуктов;
- пищевая промышленность;
- строительство;
- коммунальная сфера;
- гидравлические системы.
Перечисленным отраслям важна безопасность, местами легкость, устойчивость к высокому давлению, надежность. Такое сочетание характеристик не дает найти замену бесшовным трубам в металлопрокате.
У любого хорошего продукта есть свои недостатки. У бесшовных изделий это высокая стоимость, сложности монтажа. Один неверный расчет в постройке коммуникации может поставить все строительство под вопрос.