Сталь – это основа строительного сектора, коммунального хозяйства и промышленности. Твердость и прочность материала обеспечивает его применение и в других областях. Под разные задачи создана масса марок стали.
Поэтому сегодня приведем характеристики и сравним стали 40х и 30хгса, их состав, свойства, области применения.
Сталь 40Х – характеристики
Легированная ст 40х конструкционного типа состоит из Fe и следующих компонентов в процентах:
- Углерод – о.36-0.44.
- Кремний – 0.17-0.37.
- Хром – 0.8-1.1.
- Марганец – 0.5-0.8.
- Никель и медь – не более 0.3.
- Фосфор и сера – не более 0.035.
Цифра 40 говорит о содержании углерода в составе не более 0.4%, а Х – это наличие хрома в пропорции не более 1%.
Свойства у марки следующие:
- высокая плотность и твердость (7820 кг/м3 и 217 МПа соответственно);
- плохая свариваемость;
- чувствительность к флокенам;
- устойчивость к температурным перепадам и низким значениям;
- средняя стойкость к коррозии.
Сталь ст40х подходит для обработки методами ковки, штамповки холодного и горячего типа. Для сварки поверхность предварительно нагревают, шов тоже термически обрабатывают.
Из этой марки создают коленчатые и кулачковые валы, оси, штоки, кольца и плунжеры, рейки, пальцы и рычаги. В общем, в разных нагруженных и ответственных деталях, которые дополнительно закаливают и отпускают.
Ст. 30ХГСА – характеристики
В составе этой высококачественной стали конструкционного вида есть следующие легирующие добавки:
- Углерод повышает твердость, но пластичность ухудшается.
- Кремний расширяет температурные пределы материала.
- Хром повышает устойчивость стали к коррозии, износу и повышенным температурам.
- Марганец – улучшает свариваемость, снижает растрескивание поверхности при тепловом воздействии.
Расшифровка соответствующая: буква Х говорит о наличии хрома, Г – марганца, С – кремний, А – принадлежность к высококачественному типу. Число 30 говорит о 0.3-процентном содержании углерода.
На рынок сталь 30хгса поставляется, как улучшенная, так как ее прокаливают с отпуском. Это повышает упругость материала на 300%.
За счет 11%-й пластичности на растягивание, трубы и другой прокат из 30 хгса справляются с динамическими нагрузками. Температура плавления – 1 5000С.
Из этой стали делают зубчатые колеса, лопатки, валы и оси, а также рычаги и толкатели, которые буквально работают на износ. 30хгса используют в крепежных деталях, работающих в условиях пониженной температуры.
Чем отличается сталь 30хгса от стали 40х
Обе марки стали используются при создании:
- оборудования для нефтегазовой отрасли;
- различных узлов подъемных механизмов;
- промышленных станков;
- составных частей судов и тяжелых машин;
- оборудования для геофизических исследований.
У обоих сплавов похожий состав. Разница только в объеме и разнообразии легирующих добавок, которые придают стали некоторые особенности.
Например, труба разного диаметра из 40х хорошо сопротивляется трению, но не устойчива к ударным нагрузкам.
Труба из 30 хгса ограниченно свариваемая, и сочетает особенности теплоустойчивых и конструкционных сплавов.
Бесшовные трубы горячего проката по ГОСТ 8734-75 из 30хгса используют в:
- транспортировки нефти и газа на большие расстояния;
- создании элементов для машиностроения, которые будут под регулярной нагрузкой;
- прокладке водоснабжения и водоотведения в сфере ЖКХ;
- конструкциях повышенной прочности в металлургической промышленности и оборонке.
Трубы из ст 40х тоже применяют в нефтегазовой отрасли, энергетике в агрегатах, где есть высокое давление.