Каталог труб:
250х6

Рассчитаем вашу заявку за 1 час

Заказать трубы
  • Резка на лентопильном станке
  • ВУС-изоляция
  • Укомплектуем с любой металлобазы

Трубы 250 - 6 бесшовные — наличие на складе:

Продукция Наличие, т Длина, м Вес, кг Рассчитать
Трубы 250x6 ГОСТ 8734-75 ст.09 На складе Заявка
Трубы 250x6 ГОСТ 8734-75 ст.20 На складе Заявка

Наши недавние отгрузки

Отгрузка в г. Славгород

Дата отгрузки:
Срок поставки:
2 февраля 2024
3 дня

Отгрузка в г. Челябинск

Дата отгрузки:
Срок поставки:
31 января 2024
1 день

Отгрузка в г. Санкт-Петербург

Дата отгрузки:
Срок поставки:
31 января 2024
4 дня

Отгрузка в г. Комсомольск-на-Амуре

Дата отгрузки:
Срок поставки:
31 января 2024
4 дня

Отгрузка в г. Екатеринбург

Дата отгрузки:
Срок поставки:
26 января 2024
2 дня

Стальные трубы 250х6 мм широко используются в добывающей и химической промышленности, машиностроении, строительном секторе. Популярность объясняется доступной ценой, универсальностью использования и качеством, которое регулируется отечественными ГОСТами. Поговорим подробнее об этом сортаменте.

Из каких марок стали создается трубопрокат

Стальные трубы создаются в заводских условиях из различных марок сталей. Выбор конкретной зависит от нужных клиенту свойств, а также будущей области применения:

  • Углеродистые стали – самый популярный материал для производства труб общего назначения. Используются стали обычного качества (Ст3, 20, 09Г2С и др.) и повышенного качества (17ГС, 17Г1С и др.).
  • Низколегированные стали – применяются для металлопроката, требующего повышенной прочности, жаропрочности, хладостойкости (09Г2С, 09ХГ2С, 10Г2ФБЮ, 15ХСНД и др.).
  • Нержавеющие стали – используются для создания труб, устойчивых к коррозии и действию агрессивных сред (08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и другие. марки аустенитного класса).
  • Жаропрочные стали – применяются для изготовления труб, эксплуатирующихся при высоких температурах (15Х5М, 12Х1МФ, 20Х25Н19С2).
  • Хладостойкие стали – применяют в трубопроводах и магистралях, которые будут эксплуатироваться при низких температурах (09Г2СФБ, 09ХГ2СФБ и др.).
  • Устойчивые к коррозии стали – предназначены для агрессивных сред (08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х17Т и другие марки).
  • Цветные металлы – для специальных условий применяются трубы из меди, алюминия, титана и других цветных металлов и сплавов.

Выбор конкретной марки стали зависит от условий эксплуатации трубопровода – температуры, давления, транспортируемой среды и требуемого ресурса работы.

Где используется стальной трубопрокат

Стальной трубопрокат 250х6 мм широко применяется во многих отраслях промышленности и строительства:

  • Нефтегазовая отрасль – для магистральных трубопроводов, обсадных труб при бурении скважин, трубопроводов на промыслах и перерабатывающих заводах.
  • Энергетика – для трубопроводов на тепловых и атомных электростанциях, в системах теплоснабжения.
  • Машиностроение – в качестве деталей механизмов, валов, осей, элементов конструкций станков, оборудования.
  • Судостроение – для монтажа трубопроводов разных систем на судах.
  • Химическая промышленность – для транспортировки различных химических сред, в технологическом оборудовании.
  • Строительство – для систем отопления, водоснабжения, газоснабжения зданий, металлоконструкций, лесов, ограждений.
  • Сельское хозяйство – для оросительных систем, элеваторов, складов и других конструкций.
  • Мебельная промышленность – в качестве каркасов и опор для металлической мебели.

Стальной трубопрокат выпускается из различных марок углеродистой, легированной, нержавеющей и других сталей в широком диапазоне диаметров и толщин стенок, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации.

Как выбрать стальной трубопрокат

Выбор подходящего стального трубопроката зависит от ряда факторов. Вот основные критерии, на которые следует обратить внимание:

  1. Условия эксплуатации – температура, давление, агрессивность среды. От этого зависит выбор марки стали – углеродистой, низколегированной, нержавеющей и так далее.
  2. Требуемая прочность – для магистральных трубопроводов, работающих под высоким давлением, необходимы прочные трубы из сталей повышенного качества.
  3. Диаметр и толщина стенки – выбираются в зависимости от пропускной способности и прочностных характеристик.
  4. Способ производства – бесшовные или сварные трубы. Бесшовные более прочные, но дорогие.
  5. Точность геометрических размеров – например, для гидравлических систем требуется высокая точность диаметров.
  6. Состояние поверхности – для пищевых, фармацевтических производств необходимы гладкие зеркальные поверхности труб.
  7. Коррозионная стойкость – для агрессивных сред выбираются специальные нержавеющие или устойчивые к коррозии стали.
  8. Жаропрочность и хладостойкость для эксплуатации при экстремальных температурах.
  9. Экономические факторы – стоимость, доступность, возможность переработки.
  10. Требования стандартов и норм по области применения труб.

Грамотный специалист должен проанализировать все эти факторы и выбрать оптимальный вариант трубопроката, гарантирующий надежную и экономичную эксплуатацию трубопровода.