Каталог труб:
26х2

Рассчитаем вашу заявку за 1 час

Заказать трубы
  • Резка на лентопильном станке
  • ВУС-изоляция
  • Укомплектуем с любой металлобазы

Трубы 26 - 2 бесшовные — наличие на складе:

Продукция Наличие, т Длина, м Вес, кг Рассчитать
Трубы 26x2 ГОСТ 8734-75 ст.09 На складе Заявка
Трубы 26x2 ГОСТ 8734-75 ст.20 На складе Заявка

Наши недавние отгрузки

Отгрузка в г. Курск

Дата отгрузки:
Срок поставки:
31 мая 2024
3 дня

Отгрузка в г. Челябинск

Дата отгрузки:
Срок поставки:
31 мая 2024
1 день

Отгрузка в г. Челябинск

Дата отгрузки:
Срок поставки:
30 мая 2024
1 день

Отгрузка в г. Челябинск

Дата отгрузки:
Срок поставки:
30 мая 2024
1 день

Отгрузка в г. Королёв

Дата отгрузки:
Срок поставки:
29 мая 2024
3 дня

Создание электросварных стальных труб 26х2 мм – это производительный и энергозатратный процесс, основанный на формировании трубы из стальной полосы или ленты с формированием продольного или спирального сварного шва. 

Технологический процесс начинается с размотки рулона стальной ленты и ее правки на специальных машинах для устранения искривлений. Затем ее пропускают через формовочный станок, где последовательно изгибается в трубную заготовку при помощи системы формующих роликов. Ключевой этап – высокочастотная или электроконтактная сварка кромок. Они в процесс нагреваются до температуры 1300-1400°C и сдавливаются сварочными валками, образуя прочное соединение. 

После с внутренней и внешней поверхностей снимают излишки металла в зоне шва. Черновой трубопрокат калибруют для обеспечения точных геометрических размеров и правят от возможных деформаций. При производстве спиральношовных труб стальная полоса подается под углом к оси формовки. 

Финальный этап техпроцесса – это неразрушающий контроль качества сварного шва и гидравлические испытания.

Стандартизация, контроль качества и области применения труб 26х2 мм

Технологический процесс создания электросварных труб регламентируется несколькими основными ГОСТами:

  1. 10704-91 определяет допустимые отклонения размеров, требования к качеству поверхности и механическим свойствам. 
  2. 20295-85 регламентирует качество трубопроката для магистральных газонефтепроводов. 
  3. 3262-75 устанавливает особые требования к трубам ВГП.

Контроль качества включает комплекс испытаний: проверку геометрических параметров, испытания на растяжение, сплющивание, загиб, ультразвуковой или рентгеновский контроль сварного шва, а также гидравлические испытания давлением. 

Электросварной трубопрокат широко используется в строительстве для создания инженерных коммуникаций, систем отопления и водоснабжения. В сельском хозяйстве прокат актуален при создании оросительных систем и водоводов. Отечественная промышленность использует их для технологических трубопроводов различного назначения. 

Важное преимущество сварного трубопроката – это экономическая эффективность при сохранении высоких эксплуатационных характеристик. У изделий достаточная прочность, надежность и долговечностью для большинства стандартных применений. При этом стоимость существенно ниже, чем у бесшовных аналогов. Благодаря современным технологиям сварки и контроля качества прокат соответствует требованиям большинства потребителей.