Трубы бесшовные 40х4 мм

Круглые бесшовные трубы 40х4 мм – это продукт современной промышленности, что широко используется в разных областях (от нефтегазового сектора до машиностроения и строительства). Изделия в заводских условиях создают двумя основными методами: холодной и горячей деформацией. У каждой технологии свои особенности и достоинства. Ниже поговорим о них подробнее.

Холоднодеформированные бесшовные трубы 40х4 мм

Изделия создают путем пластической деформации металла при температуре ниже порога рекристаллизации. Процесс включает в себя холодную прокатку или волочение.Исходным материалом служат горячекатаные трубы-заготовки, а деформация происходит при комнатной температуре. При производстве металл значительно упрочняется, показывая высокую точность размеров/качество поверхности.

Преимущества:

1. Высокая точность геометрических размеров (до ±0,1 мм).
2. Отличное качество поверхности (шероховатость до Ra 0,8 мкм).
3. Возможность получения тонкостенных труб (от 0,3 мм).
4. Повышенная прочность за счет наклепа.
5. Возможность изготовления трубопроката малого диаметра (от 0,3 мм).

Среди недостатков выделяют ограниченный размерный ряд (обычно до 120 мм в диаметре), наличие внутренних напряжений в металле, и более высокая стоимость производства.

Купить стальные трубы 40х4 мм стоит для организации гидравлических или пневматических систем, создания прецизионных деталей, теплообменников и медицинского оборудования.

Горячедеформированные бесшовные трубы

Горячедеформированные трубы вгп 40х4 мм создают пластической деформацией металла при температуре выше порога рекристаллизации. Процесс происходит при температурах 800-1200°C. Заготовкой тут служат слитки или непрерывнолитые заготовки. В результате можно получить трубы большого диаметра с толстыми стенками.

Достоинства бесшовного трубопроката собрали ниже:

1. Производство труб большого диаметра (до 650 мм и более).
2. Широкий диапазон толщин стенок (от 2,5 до 75 мм).
3. Более низкая стоимость производства по сравнению с холоднодеформированными аналогами.
4. Отсутствие внутренних напряжений в металле.
5. Возможность обработки труднодеформируемых сталей и сплавов.

При этом у изделий менее точные размеры с более грубой поверхностью. Трубы малого диаметра невозможно создать тонкостенными. 

Горячедеформированный трубопрокат из стали 20 используют в нефтегазовой промышленности, энергетике, машиностроении, судостроении. 

Сравнение и выбор

Выбор между стальными “холодными” и “горячими” трубами по ГОСТ 3262-75 зависит от конкретных требований к изделию, условиям его эксплуатации. 

Холодная деформация предпочтительна, когда важны высокая точность размеров, отличное качество поверхности, повышенная прочность. 

Горячедеформированные аналоги актуальны при производстве изделий большого диаметра с толстыми стенками, обработке труднодеформируемых материалов. 

В отдельных случаях оптимально использовать комбинированный подход – горячедеформированную трубу-заготовку подвергают холодной деформации. Это улучшает размеры и качество поверхности.

Оба типа трубопроката можно подвергнуть дополнительной термической обработке для улучшения свойств. Например, отжиг для снятия внутренних напряжений, нормализация или закалка с отпуском.

Развитие технологий производства бесшовного трубопроката продолжается, появляются новые методы. Это расширяет применение, улучшает их эксплуатационные характеристики.