Купить трубу 57х2 мм сегодня легко благодаря развитию интернет-технологий, а также расширенной базе поставщиков качественного металлопроката. На рынке легко найти сортамент под цели и задачи. Гораздо важнее и сложнее определить нужный, и выбрать хороший продукт по соотношению цены и качества.
Технология создания электросварных труб 57х2 мм
Чтобы стальная труба 57х2 мм стала такой, какой мы ее привыкли видеть, заготовка проходит через несколько этапов технологического цикла:
- Получение трубной заготовки: из стальных слитков вырезают цилиндрические заготовки требуемой длины. Далее происходит горячая радиальная ковка заготовок для получения полой гильзы с утолщенными стенками.
- Прессование: горячее прессование гильзы через конические матрицы на трубопрессовом стане. За несколько проходов гильза обжимается до нужного диаметра и толщины стенки.
- Прокатка: окончательная обработка гильзы на трубопрокатном стане для придания точных размеров и улучшения качества поверхности. Тут применяется холодная, теплая или горячая прокатка в зависимости от требований.
- Правка: удаление остаточной кривизны на правильных станах.
- Термообработка: нормализация, отжиг или закалка для придания требуемых механических свойств.
- Отделочные операции: обрезка концов, зачистка поверхности, а затем нанесение защитных покрытий (цинкование, лакокрасочное и так далее).
- Контроль качества: проверка геометрических размеров, структуры металла, механических свойств труб согласно стандартам.
Ключевые процессы при создании бесшовного трубопроката – это прессование и прокатка цельной трубной заготовки без применения сварки. Именно такая последовательность гарантирует монолитную бесшовную конструкцию с высокими прочностными характеристиками.
Из какой стали делают стальные трубы 57 2 мм
Для производства стального трубопроката используются различные виды сталей в зависимости от требуемых свойств и области применения готовых труб. Наиболее распространены следующие марки сталей:
- Обычные углеродистые стали (Ст.2-Ст.6) для труб общего назначения невысокого давления и температуры. Качественные углеродистые стали используют для изделий с повышенными требованиями к прочности и надежности.
- Низколегированные стали с добавками хрома, марганца, кремния (09Г2С, 17ГС, 17Г1С и другие) для повышения прочности, выносливости, устойчивости к коррозии. Такие изделия широко применяются для магистральных трубопроводов.
- Хромомолибденовые (15ХМ, 12Х1МФ), хромистые (15Х5М, 12Х18Н10Т) используются при высоких температурах в энергетическом оборудовании, химической промышленности.
- Хромоникелевые аустенитные стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т) применяются в агрессивных средах, пищевой промышленности, нефтехимии.
- Специальные износостойкие: высоколегированные стали с добавками хрома, никеля, бора (110Г13Л, 30ХГТ). Сплав используют для повышенной прочности и износостойкости в тяжелых условиях эксплуатации.
Выбор марки стали определяется условиями будущей эксплуатации труб: температурой, давлением, агрессивностью среды, требуемым ресурсом, ценой и другими факторами.
