Трубы бесшовные 76х3 мм

При выборе стального электросварного трубопроката 76х3 мм необходимо учитывать следующие критерии:

• Условия эксплуатации. В эту категории входит учет рабочего давления и температуры, агрессивность транспортируемой среды (коррозионная активность, абразивность и так далее.), наличие вибраций и ударных нагрузок, особенности климатических условий.
• Требуемые механические свойства: прочность (временное сопротивление разрыву, предел текучести), пластичность и вязкость для гарантированной работоспособности при низких температурах, стойкость к ударным нагрузкам и хрупкому разрушению.
• Марка стали. Углеродистые стали общего назначения подойдут для бесшовных труб 76х3 мм с неагрессивными средами. Низколегированные сплавы больше для изделий, работающих под высоким внутренним давлением. Коррозионностойкие марки созданы для транспортировки агрессивных сред.
• Технологические факторы по ГОСТ. Сюда входит способ производства (бесшовные, электросварные трубы), диаметр, толщина стенки, длина труб, качество поверхности, допуски на изготовление, транспортабельность и возможность монтажа на объекте.
• Экономические факторы: цена круглых труб 76х3 ДУ соответствующей марки стали, затраты на транспортировку и монтаж, стоимость дальнейшей эксплуатации трубопровода.
• Наличие сертификатов и разрешений: соответствие стандартам и техническим условиям, наличие обязательной сертификации для некоторых отраслей.

Только комплексный учет всех критериев позволит правильно подобрать бесшовную трубу 76х3 мм. Такой трубопровод будет сочетать все необходимые эксплуатационные характеристики, и экономическую эффективность.

Особенности бесшовных труб 76х3 мм

Бесшовный стальной трубопрокат 76 3мм стоит купить благодаря ряду отличительных особенностей, которые в полном мере раскрываются при сравнении с электросварными аналогами:

• Главное преимущество – отсутствие продольного сварного шва, который может быть зоной пониженной прочности. Бесшовные трубы монолитны по всей длине.
• Благодаря монолитности стенки обеспечивается высокая герметичность при работе под давлением, особенно при транспортировке опасных сред.
• Бесшовный трубопрокат прочнее своего электросварного аналога за счет особой структуры металла после деформационного упрочнения при прокатке.
• Отсутствие сварного шва исключает возможные зоны локальной коррозии в этой области.
• Особенности технологического процесса гарантируют высокую точность геометрических размеров, в том числе возможность производства труб с тонкими стенками.
• Бесшовный трубопрокат легко варьируется по наружному диаметру от нескольких миллиметров до 1-1,2 метра.
• Более высокая стоимость по сравнению с аналогами, но и срок эксплуатации на порядок выше.

Бесшовные трубы дороже электросварных из-за более сложной технологии производства. Поэтому его целесообразно экономически использовать в ответственных участках нефтегазовой промышленности, энергетики, авиа- и судостроения.

Способы защиты стальных труб от коррозии

Чтобы бесшовный или электросварной трубопрокат 76х3 мм прослужил достаточно долго, существует несколько способов защиты сплава от окисления под воздействием окружающей среды:

• Нанесение лакокрасочных покрытий – грунтовки, эмали, лаки на основе различных полимеров создают барьерный слой, изолирующий металл от воздействия агрессивной среды. Такой метод используется для наружной и внутренней защиты труб.
• Металлические покрытия – цинкование (нанесение тонкого слоя цинка методом горячего цинкования или гальванизации), алюминиевые покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью. Для внутренней поверхности применяют эмалирование стекловидными покрытиями.
• Протекторная защита – на трубопроводе размещают магниевые или алюминиевые протекторы (анодные заземления из металлов с более негативным потенциалом). Такой метод гарантирует вытеснение анодных областей с поверхности стали на протекторы.
• Электрохимическая (катодная) защита – на трубопровод подается отрицательный защитный потенциал от внешнего источника постоянного тока. Применяется для магистральных трубопроводов. Подход довольно эффективен, но энергозатратен.
• Изоляционные покрытия – обмотка труб полимерными лентами, экструзионное нанесение полиэтилена, эпоксидных порошков. Обеспечивает комплексную антикоррозионную защиту.
• В ингибиторной защите используются специальные химические соединения, которые вводятся в транспортируемую среду.

Выбор способа защиты зависит от условий эксплуатации трубопровода, агрессивности среды и требуемого срока службы. Часто, чтобы добиться максимального результата, нужна комбинация нескольких методов обработки металлической поверхности.