Стальные электросварные трубы 76х4 мм – это востребованный сортамент металлопроката благодаря привлекательной цене, универсальности, устойчивости к коррозии при правильном обслуживании и эксплуатации, предусмотренной действующим ГОСТ. Ниже собрали основную информацию о трубопрокате.
Особенности электросварных труб 76х4 мм
Электросварные трубы обладают рядом особенностей, которые выгодно их отличают от другого металлопроката:
- Электросварной трубопрокат производится методом сварки стального листа или ленты электрической дугой в цилиндрическую заготовку с последующей калибровкой и зачисткой сварного шва.
- Наличие спирального сварного шва вдоль всей длины трубы – это характерная особенность, которой лишены бесшовные трубы (б ш). Качество сварного соединения влияет на прочностные характеристики готового изделия.
- Электросварные трубы могут производиться в широком диапазоне диаметров – от нескольких миллиметров до нескольких метров.
- Благодаря сварке и последующей термообработке у трубопроката со сварным швом высокая прочность на растяжение и сжатие.
- При соблюдении технологии производства электросварные трубы абсолютно герметичны и выдерживают высокое давление.
- Продукция более экономически выгодна в производстве по сравнению с бесшовными, особенно большого диаметра.
- Возможно нанесение антикоррозионных покрытий как снаружи, так и изнутри трубы.
Электросварные трубы широко применяются в строительстве, машиностроении, энергетике и других отраслях промышленности благодаря оптимальному сочетанию прочности, надежности и экономичности.
Технология производства труб
Технология производства электросварных труб из стали 09Г2С и других марок состоит из следующих этапов:
- Подготовка исходной заготовки: рулонная сталь проходит правку и зачистку для удаления дефектов, лист разрезается на ленты требуемой ширины.
- Формовка трубной заготовки: металлическая лента подается на формовочный стан, где ее изгибают в цилиндрическую заготовку с образованием замкнутого контура и стыкового соединения кромок.
- Сварка продольного шва производится электродугой на сварочной машине. Используются методы дуговой сварки под слоем флюса или в среде защитных газов (МИГ/МАГ).
- Калибровка и правка:сформированная и сваренная труба подается в калибровочный стан, где задаются окончательные размеры и правка для устранения овальности.
- Термообработка (при необходимости): для повышения прочности и снятия внутренних напряжений трубопрокат могут термически обработать.
- Контроль качества: готовые изделия проходят неразрушающие методы контроля (ультразвуковой, радиографический, гидравлический).
- Финишная обработка: на этом этапе наносятся защитные покрытия (лакокрасочные, металлические и другие). Происходит упаковка, маркировка и отгрузка труб потребителю.
Основные преимущества такой технологии создания стального трубопроката – это высокая производительность, возможность купить трубу 76х4 мм практически у любого производителя на рынке. Электросварные трубы широко используются в промышленном и гражданском строительстве, поэтому найти выгодное предложение не составит труда.
Для чего нужны бесшовные стальные трубы
Бесшовные стальные трубы широко используются в разных отраслях промышленности. Подробнее о практическом применении ниже:
- Нефтегазовая промышленность: обсадные трубы для буровых скважин, нефте- и газопроводы высокого давления.
- Энергетика: трубопроводы тепловых электростанций (ТЭС, ГРЭС, АЭС), паровых котлов, и систем атомных реакторов.
- Химическая промышленность: магистрали для транспортировки агрессивных рабочих сред.
- Машиностроение: гидравлические цилиндры и амортизаторы, детали двигателей внутреннего сгорания, элементы трубопроводов высокого давления.
Большинство готовы покупать этот сортамент металлопроката благодаря:
- высокой прочности и герметичности;
- стойкости к коррозии и химическому воздействию;
- способности выдерживать высокие давления и температуры;
- отсутствию сварных швов.
Бесшовные трубы изготавливаются методами горячей прокатки или горячей экструзии из высококачественных марок стали. На рынке они стоят дороже аналогов, но обеспечивают бОльшую надежность и долговечность при эксплуатации в сложных условиях.
